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高溫好氧發酵罐主要工藝原理

高溫好氧發酵罐的處理工藝是將脫水有機肥、秸稈等農業廢棄物及回用物料按一定比例混合，使含水率達到設計要求的60-65％，然后進入處理系統，通過旋渦泵向有機肥輸送氧氣，在液壓攪拌裝置和有機肥自身重力的作用下逐層下落。發酵過程持續8天，分解過程中釋放的熱量可使有機肥溫度升高，Zui高可達80℃。在發酵過程中，有機肥的水分不斷蒸發，部分有機物被分解、分解，從而減少有機肥的用量，達到減少、穩定有機肥的目的。該設備配有氧濃度傳感器和溫度傳感器。供氧由PLC信號計算，溫度自動調節。在通風、充氧和攪拌的作用下，有機肥發酵溫度控制在55℃~ 65℃之間，達到Zui***發酵溫度。在此溫度下，有機肥堆中的大量致病菌和可死亡，達到有機肥無害化處理的目的。處理后的材料部分與新材料混合作為返料，大部分包裝后作為有機肥出售，實現有機肥的資源化利用。

高溫好氧發酵罐發酵過程中產生的氣味通過收集系統進入除臭裝置達到排放標準，避免了二次污染。系統配備電輔助加熱，確保低溫環境下快速達到發酵條件，低溫環境下連續生產。

高溫好氧發酵罐處理有機肥的發展趨勢

近年來，特別是今年以來，對有機肥行業的優惠政策不斷出臺。農業企業、養殖場、農民專業合作社等對有機肥的重視程度越來越高。有機肥行業越來越受歡迎，可以說迎來了前所未有的發展機遇。當前，中國農業正從“量”向“質”轉變。綠色農業的發展是這個時代的聲音，有機肥行業在這個時代的要求下迎來了春天!

高溫好氧發酵罐

這不僅僅是用有機肥料代替化學肥料

今年2月,農業部發布了“行動計劃用有機肥料代替化學肥料對水果、蔬菜和茶”,要求生產的水果、蔬菜和茶葉應該作為重點,替代化學肥料和有機肥料應該實現,涉及柑橘、蘋果、茶葉、設施蔬菜等四大經濟作物及其主產區。

3-5年初步建立有機肥改化肥的組織和政策體系，整合推廣有機肥改化肥的生產技術模式，建立果品、蔬菜、茶用有機肥替代化肥的長效機制。

因此，大力發展有機肥將成為行業的主要方向（大趨勢）。