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圓盤造粒機主要應用于復合肥生產過程的造粒，同時適合于化工、醫藥、冶金、建材、飼料行業的設備，它具有結構緊湊、堅固、安裝使用方便、性能穩定的特點，該機主要是由一個具有角度的圓盤和底座構成，其傾角可調，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用輸送機輸送至圓盤上方，連續定量的加入圓盤內，圓盤內的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續長大。該機具有造粒均勻，返粒少，生產能力大等特點。

圓盤造粒機***開機操作方法

①開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

②造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。　

③入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。　

圓盤造粒機注意事項

①造粒機要正向運轉；避免倒轉。

②造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

③造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

圓盤造粒機工作過程中注意事項　

①隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

②減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。　

③主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

④注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。　

⑤機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

④停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。